賦能船舶制造，上海鑄衡SGBZQ扭矩倍增器保障船體裝配精度

文章出處：未知人氣：發表時間：2026-03-20 16:11

賦能船舶制造，上海鑄衡SGBZQ扭矩倍增器保障船體裝配精度

在船舶制造行業中，船體結構、推進系統等關鍵部位的螺栓緊固質量，直接決定船舶航行*與使用壽命。近日，上海鑄衡電子科技有限公司旗下SGBZQ扭矩倍增器成功落地華東某大型船舶制造企業，針對性解決了船舶分段裝配中大型螺栓緊固難題，憑借*控扭、適配性強的核心優勢，圓滿完成船體關鍵部位裝配作業，獲得企業高度認可，進一步拓展了SGBZQ扭矩倍增器在海洋工程領域的應用邊界。

SGBZQ扭矩倍增器圖片

SGBZQ扭矩倍增器規格型號

該船舶制造企業主要生產散貨船與集裝箱船，此次作業涉及船體甲板分段、主機基座等關鍵部位的螺栓緊固，面臨諸多行業痛點：作業區域空間狹小且不規則，船體結構遮擋嚴重，傳統扭矩工具難以*定位施力；螺栓規格涵蓋M36至M80，需輸出不同量程的大扭矩，常規工具需頻繁更換，效率低下；船舶裝配對螺栓緊固精度要求很高，扭矩偏差過大會導致船體結構連接松動，存在航行*隱患，而傳統加力桿工具無法實現*控扭，易出現過擰或欠擰問題。

上海鑄衡接到需求后，深入船舶制造車間調研作業場景，結合船舶裝配的嚴苛要求，為其定制了專屬的SGBZQ扭矩倍增器應用解決方案。根據不同部位螺栓規格，搭配16倍、25倍、28倍三種放大倍率的產品，z大輸出扭矩可達15000N.m，適配各類大規格螺栓的緊固需求，同時配套上海鑄衡SGTG型預置式扭矩扳手，形成“*增扭+實時提示”的一體化作業模式，確保扭矩控制*可控。

此次應用的SGBZQ扭矩倍增器，充分貼合船舶制造的場景特點，彰顯出很強的專業性與適配性。產品采用高能行星齒輪傳動結構，傳動效率達92%以上，無需外接電源、氣源，僅憑人工施加常規力度，即可獲得滿足作業需求的超大扭矩，大幅降低操作人員體力消耗，單人即可完成傳統2-3人協作的緊固任務，有效*作業效率。反作用支腳采用360°可*調節設計，無需額外工具輔助，即可靈活適配船體狹小、不規則的作業空間，輕松解決傳統工具“進不去、轉不開”的難題。

在精度與*性方面，SGBZQ扭矩倍增器表現突出。扭矩輸出精度穩定控制在±3.5%-±4%之間，遠超行業平均水平，符合船舶制造行業扭矩控制標準，確保每一顆螺栓的緊固扭矩都*達標，有效避免因扭矩偏差引發的結構*隱患；內置反彈棘輪裝置與過載保護機構，當輸出扭矩超過設定值時自動打滑，防止螺栓斷裂和設備損壞，同時避免操作時出現彈回風險，保障操作人員人身*。外殼采用新型高強度合金鋼，經磷化+防銹涂層雙重防護，可抵御船舶制造車間潮濕、鹽霧的侵蝕，延長設備使用壽命。

該船舶制造企業裝配負責人表示，上海鑄衡SGBZQ扭矩倍增器的投入使用，解決了船舶裝配中的工具痛點，將單段船體螺栓裝配時間從原來的50分鐘縮短至18分鐘，作業效率*64%以上，且所有螺栓緊固精度均通過行業檢測標準。此次合作，不僅彰顯了上海鑄衡在扭矩工具領域的技術實力，也推動了SGBZQ扭矩倍增器在船舶制造領域的廣泛應用，為船舶行業高質量裝配提供了可靠的工具支撐。

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